在郭庄煤业公司提质增效、擦亮品牌的道路上，选煤厂就像一座品质“炼金炉”，每一批刚从井下运上来的原煤，都要在这里经过一道道关口，从粗糙混杂的“粗粮”，蜕变为客户信赖、市场认可的优质“精品”。

原煤杂质多、煤质波动大的难题，是选煤厂秦艳军一直以来的心结，也是他当前的头等大事。他常在岗前仪式上强调：“煤质就是企业的脸面，咱们多上一份心，产品就多一份成色。”

重介质旋流器是洗煤厂的核心设备，旋流器底流口直径直接决定洗选压力，洗选压力又决定最终洗选精度。最近，秦艳军抓住这一关键，带领技术人员大胆探索，通过调整底流口大小精准控制洗选精度。

在保证精煤灰分的前提下，洗煤厂利用废旧材料，把原来36公分的底流口更换为34公分，洗矸灰分从76%左右提高到80%左右，精煤回收率也得到大幅提升。一个小小的巧思，却带来了实实在在的效益提升。

小巧思作用显著，大改造效果立竿见影。浮选是控制精煤回收率的另一重要环节，小颗粒精煤极易随煤泥水进入尾煤，造成资源浪费。为提高浮选回收抽出率，洗煤厂紧急召开技术革新交流会、多方论证，及时优化调整浮选药剂及药量，并对原有浮选产品脱水系统进行全面升级改造，最大限度减少精煤流失，让“粗粮”得到更充分、更精细的加工。

如今，选煤厂全体员工把“粗粮细作”记在心上、落在行动上。从分选、洗选到脱水，每一道工序都严丝合缝、一丝不苟；从重介调控、药剂配比到指标监测，从原煤入厂到洗选加工，从产品入仓到外运装车，每一个环节都精益求精、绝不放松，筑起了守护煤质的“前沿哨位”。去年以来，入洗原煤25.49万吨，精煤产量17.64万吨，综合回收率69.22%，交出了一份亮眼的成绩单。

（文 李慧意）

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