“这批精煤粘结指数好像偏低。”不久前，一通来自山东客户的电话，打破了司马煤业公司煤质中心的宁静。粘结指数是该公司精煤品质的“试金石”，面对这一反馈，司马煤业公司迅速启动应急响应机制，第一时间联络客户，并联合权威第三方检测机构进行采样、复核。几天后，复检报告出炉，产品不仅达标，且粘结指数超过30，优于常规水平。得知结果后，客户舒展了眉头：“误会了，以后还订你们的煤。”

事实上，这样的底气，来自该公司日复一日对煤炭质量的极致坚守。为做好源头煤质把控，该公司加密井下工作面及掘进头原煤采样频次，实施动态跟踪、全面监督，第一时间掌握毛煤质量变化，及时向生产队组反馈灰分、硫分等关键数据，为合理配采提供科学依据，通过精准指导，确保原煤质量稳定可控。

如果说井下是质量管控的第一道防线，那么选煤厂就是决定产品品质的“主战场”。该公司强化对入洗原煤及洗选产品的全程监督检测，在常规灰分、全水分检测基础上，重点加强入洗原煤和进仓精煤的粘结指数检测，实行“每小时一次精煤快灰”高频反馈机制，指导实时调整重介密度，确保洗选精度。加大商品煤抽检力度，检验配煤效果，确保外运产品批批合格。针对细颗粒矸石混入影响洗选效率的问题，该公司对精煤、中煤、煤泥等产品设定灰分上下限，推行《洗选过程煤质考核管理办法》，实行日评价、月考核。一旦发现指标异常，追溯到现场整改，形成闭环管理，以刚性约束倒逼质量提升，让每一吨产品都经得起市场检验。

从井下采掘面，到选煤厂洗选车间，再到销售装车，司马煤业构建起一条“环环相扣、无缝衔接”的质量管控链条。每一个岗位都是质量把关人，每一道工序都有数据支撑，每一批产品都可追溯、可验证。

山东客户的认可，让司马煤业人更加坚信：过硬的质量是最好的市场通行证。3月初，内蒙古君正集团前来调研，司马煤业精心准备了产品推介，详细介绍煤质管控体系与产品优势，全力以赴拓宽销售渠道、开拓新市场。

煤质管理没有终点，只有连续不断的新起点。那场“质量风波”已经过去，但那份因严谨而生的信任却在客户心中生根发芽。从井下到地面，从源头到终端，司马煤业用一条无形的“质量链”，托举起企业最宝贵的品牌底色。

（文 晋绍华 朱丽敏）

责任编辑：李世臣