当千家万户沉浸在备年货、迎新春的喜悦中时，常村煤矿洗煤厂的生产车间里仍是一派繁忙景象。记者走进火热的生产一线，感受洗煤战线干部职工坚守岗位、奋勇争先的实干力量。

在洗煤厂浮选车间，该厂负责人穿梭在生产现场，查看设备运行情况，询问当班生产进度。据介绍，2025年该厂原定220万吨生产任务，最终完成270万吨，交出亮眼答卷。今年集团下达240万吨任务，但为多产效益煤，该厂自我加压，实际生产目标不低于270万吨。

为实现这一目标，洗煤厂早已谋篇布局、精准施策。“保量的关键在统筹发力、精准落地。”该厂负责人介绍，厂里做好人员组织保障，配齐配强生产、检修人员；优化生产组织模式，坚持重介为主、跳汰为辅，让生产流程更高效；加大智能化设备利用力度，以科技赋能筑牢生产保障。

产量达产固然重要，质量达标更为可贵。今年，如何守牢煤质生命线，让优质产品成为开拓市场的“金名片”？常村煤矿洗煤厂分别针对重介、TBS、浮选三类精煤对症下药。

正带领职工检查重介脱介筛的运行状态的生产副厂长坦言，提质没有捷径，唯有精准施策、久久为功。针对浮选精煤，厂里用在线监测系统替代传统人工检测，半小时一次的灰分数据实时反馈，让药剂添加调整更精准，彻底破解了人工检测的延时难题；针对重介精煤，坚持每班清理筛板、每日检修喷嘴，从源头杜绝磁铁矿粉带入导致的灰分偏高；运行近四年的智能密控系统，实时调控分选密度、磁性物含量等关键参数，实现了精煤回收率与分选精度的双稳定。

数智支撑，成为洗煤厂保量提质的核心抓手；新的一年，该厂的智能化建设也将再迈新步伐。

“2026年，我们将持续保障现有智能重介、智能浮选系统稳定运行，与科研院所合作，攻关浮选智能加药、浮选尾矿浓缩等智能化单元建设，以数据替代人工经验判断，进一步提升生产效率与煤质把控能力。”生产副厂长的话语里满是执着，“我们要让每粒精煤都经得起检验，这是对企业负责，也是对新春最好的礼物。”

（文 牛书红 贾璐 岳鹏 朱慧芳）

责任编辑：郝佳丽